泡沫混凝土砌块生产线是福建雄辉科技有限公司自主研发的用于大规模生产陶粒泡沫混凝土砌块，泡沫混凝土砖、泡沫自保温砌块。该套设备一机多用，用于生产可承重性陶粒增强泡沫混凝土块和非承重性的自保温泡沫混凝土砖，以及外墙保温板、防火门芯板等。整条生产线以自动化，低人力资源成本为依托，采用数字电控及自动化技术，结合高精度各种电子称，阀门，使每一个过程都在掌握之中，并使产品出产稳定，质量稳定。
全线分为：备料系统、搅拌系统、传输系统、养护系统、脱模系统、切割系统、吊装系统与码垛系统七大部分组成。全线自动完成循环生产，达到了高度自动化。
参数：
设备占地积 |
75m*24m |
厂房极限宽 |
90m*24m |
厂房最低度 |
9m |
设备总功率 |
300kw |
产 能 |
10万立方 |
生产线优势
1、生产线投入约为蒸压加气砖生产线的20-50%。
2、生产成本降低30%。[独特添加剂技术拓展了原材料来源，降低原材料成本]
3、生产线能耗降低50%。[免蒸养]
4、减少人力成本40%以上。[自动化程度高]
5、公司独特的核心添加剂帮助下游客户建立竞争优势，形成进入壁垒。
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名称
对比
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泡沫混凝土砌块设备
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蒸压加气块设备
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投资成本对比
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泡沫混凝土砌块设备投资少，生产过程中耗电率低、不燃煤、不排污、生产周期短，生产成本低，其节能、环保、利废、提效的优点。已得到建筑设计、施工部门认可，可广泛使用于高层框架结构建筑工程。
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投资加气块混凝土砖设备需要至少上百万乃至1000万以上不等。投资加气块混凝土砖的原材料单一，只能采用粉煤灰为原材料，铝粉为发泡剂，并且锅炉和蒸压釜的环保手续难批。加气混凝土砖设备最大的缺点是工艺复杂。在生产非承重轻质砖时，需要用蒸压釜。煤炭价格高，污染环境，存在高耗能、高污染的问题，与当前国家发展绿色建材，绿色建筑不符，将面临淘汰的趋势。
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施工
过程
优缺点
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泡沫混凝土砌块的气孔是全封闭型的。封闭型的泡沫混凝土空气在体内不产生对流，减少温度的传导、幅射、扩散，热能在气孔逐渐减弱，达到绝热的效果。常用泡沫混凝土的密度等级为3001200kg/m3，相当于普通混凝土的1/51/10。抗压强度大于0.25Mpa,可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土产品。
泡沫混凝土砌块，具有耐火防火、保温隔热、轻质、抗震等特点，是由空气泡沫、水泥、集料等搅拌混合、浇注成型的一种新型轻质多孔节能材料。
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蒸压加气混凝土砌块施工普遍存在着这些问题：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低、施工复杂等问题。
1.加气混凝土砌块空袭率大，吸水高。
2.加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，增加材料的损耗和浪费。3.加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。
4.若加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，容易造成门窗边渗水或漏水现象，
5.加气混凝土砌块的生产龄期为28天，因而供应量受到一定的限制，不适宜小规模生产。
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投资泡沫混凝土砌块的优势
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政策导向优势：国家对工业废渣综合利用，颁布了一系列的政策和法规。从减免税、财政补贴等方面做了大量的优惠和扶持。泡沫混凝土生产不仅可以消耗大量的工业废料，成品使用还节能降耗。完全可以享受政府的减免税和补贴。
市场优势：火爆的房地产产业；禁止使用粘土砖后留下的市场空白；国家推广建筑节能的政策，三管齐下，三大利好共振，催生了庞大的泡沫混凝土砌块市场，只需占领，无需开发。
成本优势：泡沫混凝土砌块所需原料广泛，就地就近取材，粉煤灰、河沙，炉渣、矿渣，尾矿砂、石粉等都可以作为原料使。生产工艺简单，设备投资少，而且不需要蒸压，节省大量能源。
设备优势：生产流水线设计结合工艺流程，合理缜密；自动化程度高，省人省力；全程微电脑控制，操作方便：配料配比全数字控制，计量精准。
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